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德國霍釋特FOERSTER材料研究院
詳細信息| 詢價留言品牌：德國霍釋特 型號：材料研究院 加工定制：是 外形尺寸：212 x 102 x 41 mm 重量：0.62 ㎏ 用途：材料分析 德國FOERSTER 霍釋特博士材料研究院
FOERSTER - 您的無損材料測試合作伙伴自 1948 年以來，F(xiàn)OERSTER 這個名字一直是*高質(zhì)量和高精度的代名詞，讓品質(zhì)看得見。
我們開發(fā)和生產(chǎn)用于金屬材料、金屬檢測和磁性無損檢測的儀器和系統(tǒng)。 通過渦流或漏磁檢測等電磁檢測方法，以及超聲波和感應(yīng)熱流熱成像，我們作為技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者，可以使表面缺陷可見。使用高度靈敏的磁通門磁力計，我們的檢測設(shè)備還可以精確定位受污染的地點、未爆彈藥和考古文物。用于確定磁性和金屬部件硬度測試的儀器完善了我們?nèi)娴漠a(chǎn)品組合。
除了開發(fā)個別儀器外，我們的專長還在于實施完整的、客戶特定的測試線及其自動化。通過我們的業(yè)務(wù)解決方案，我們?yōu)槟峁╊~外的綜合服務(wù)。
我們將自己視為整個產(chǎn)品生命周期的合作伙伴：從開發(fā)、設(shè)計和生產(chǎn)到服務(wù)和培訓(xùn)。 我們合格的銷售和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)在全球 60 多個國家為您服務(wù)。
德國FOERSTER霍釋特博士研究院產(chǎn)品導(dǎo)電性測量
借助便攜式 FOERSTER 設(shè)備 SIGMATEST 可通過 渦流確定非鐵磁金屬的導(dǎo)電性。憑借它可測定物理和技術(shù)材料特性，并輕松監(jiān)控負荷較大的部件。此外，導(dǎo)電性用于質(zhì)量控制，例如在測定金屬純度時。對此還可檢查合金的同質(zhì)性以及剛度和硬度。
SIGMATEST：便攜式測量設(shè)備 SIGMATEST 可根據(jù)渦流原理測定非鐵磁體金屬的導(dǎo)電性。
磁性測量
為了測定金屬的磁性特性，如參數(shù) 導(dǎo)磁系數(shù)， 矯頑強度， 頑磁， 剩余磁場和 磁性相，F(xiàn)OERSTER 研發(fā)了精密的測量設(shè)備。此外，該設(shè)備還用在對金屬進行質(zhì)量控制、在硬金屬燒結(jié)過程中控制燒結(jié)度或在不銹鋼中定位鐵素體雜質(zhì)時。
MAGNETOSCOP：MAGNETOSCOP，一款帶探頭的便攜式磁力計系統(tǒng)，用于測量磁通密度和相對導(dǎo)磁系數(shù)。
MAGNETOMAT：MAGNETOMAT 是一款靜態(tài)測量系統(tǒng)，用于精密測定磁通密度和相對導(dǎo)磁系數(shù)。
KOERZIMAT MS：KOERZIMAT MS 精密地測量與重量以及體積相關(guān)的飽和極化。
KOERZIMAT HCJ：測量系統(tǒng) KOERZIMAT HCJ 可精確快速地測量矯頑強度 HcJ。
3 軸磁力計：基于 Förster 探頭上的 3 軸磁力計用于確定三維磁通密度。
裂縫檢驗
通過 FOERSTER 檢驗系統(tǒng)可無損檢測半成品以及各組件是否存在不同的瑕疵。根據(jù)測得的瑕疵類型（點狀、縱向或橫向裂縫）以及被檢材料，可使用多種檢驗設(shè)備。它們基于不同的技術(shù)，如： 渦流探傷檢測法、 漏磁探傷或 暖流熱成像。同時在維護檢驗時可使用手持式裂縫檢驗設(shè)備。
下面是關(guān)于 FOERSTER 用于裂縫檢驗不同的系統(tǒng)和檢驗設(shè)備的概覽。
CIRCOFLUX：CIRCOFLUX 借助 AC 漏磁探傷法檢驗是否有縱向表面瑕疵。CIRCOFLUX 主要用于黑色材料，因為在進行渦流探傷時與進行交變場漏磁探傷法不同，起絨的材料表面會引起大量干擾信號。
CIRCOGRAPH：借助 CIRCOGRAPH 檢驗設(shè)備能可靠識別材料內(nèi)部和材料表面上的縱向瑕疵。此時旋轉(zhuǎn)的探頭通過渦流無接觸式地探測材料表面。
DEFECTOMAT：DEFECTOMAT 產(chǎn)品系列檢測半成品是否在材料中有點狀和橫向瑕疵。借助可選的 Ferromat 通道還可探測鐵污染。根據(jù)檢驗任務(wù)，可提供不同的線圈。
DEFECTOMETER：手持式檢驗設(shè)備 DEFECTOMETER 用于手動進行維護檢驗。憑借它已能可識別 20 µm 以上深度的裂縫。
DEFECTOSCOP：該款支持計算機的多用途檢驗設(shè)備 DEFECTOSCOP 可用于移動式維護檢驗導(dǎo)電材料上的裂縫和組織。
DEFECTOVISION：DEFECTOVISION 檢驗系統(tǒng)使用暖流熱成像工作。通過分析溫度分配，可識別和可視化*精細的表面瑕疵，例如在鋼坯和軌道上。
ROTOMAT/TRANSOMAT：檢驗系統(tǒng) ROTOMAT 和 TRANSOMAT 專為大直徑管道而研發(fā)，借助直流場漏磁探傷檢測法檢驗管道內(nèi)側(cè)和外側(cè)是否有表面瑕疵。
ROTOPUSH / ROTOSCAN： ROTOPUSH 和 ROTOSCAN 是全自動的檢驗機械裝置，借助渦流方法檢查圓柱形部件或環(huán)形材料上的裂縫。然后對組件進行分類揀選。
STATOGRAPH：STATOGRAPH 檢驗設(shè)備是為借助渦流探傷法自動對組件進行裂縫檢驗而研發(fā)。針對不同的檢驗任務(wù)，提供大量合適的傳感器。
混淆檢驗
全自動生產(chǎn)流程中可能自行出現(xiàn)材料混淆。這可能對生產(chǎn)線上的工具造成大量的經(jīng)濟損失，甚至為用戶帶來二次損失。提供 MAGNATEST 用于對組件和半成品生產(chǎn)進行自動無損混淆檢驗。不同幾何形狀和直徑的多種傳感器對待檢材料進行精準調(diào)整。
MAGNATEST：MAGNATEST 系列設(shè)備提供適合對金屬部件和組件進行磁感應(yīng)材料檢驗的系統(tǒng)。憑借它既可以進行硬度檢驗也可以進行材料混淆檢驗。
MAGNATEST D-HZP：檢驗系統(tǒng) MAGNATEST D-HZP 非常適合采用磁感應(yīng)方法對半成品進行材料混淆檢驗以及 熱處理控制。該系統(tǒng)以磁感應(yīng)方式工作。
夾層檢驗/層狀的非致密結(jié)構(gòu)
非致密結(jié)構(gòu)，如在制造無縫鋼管或板材時生成的夾層或雜質(zhì)，將對產(chǎn)品的質(zhì)量造成不良影響。借助基于超聲波技術(shù)的檢驗設(shè)備可在生產(chǎn)期間執(zhí)行質(zhì)量控制。FOERSTER 生產(chǎn)的系統(tǒng)精密檢測材料中的瑕疵位置。
CIRCOSON WT：CIRCOSON WT 借助 EMAT（電磁超聲波方法）對鐵磁體鋼管進行精密的內(nèi)壁厚度測量。可選擇裝備的夾層檢測裝置能安全探測管壁內(nèi)部的瑕疵。
DEFECTOPLATE：檢驗系統(tǒng) DEFECTOPLATE 借助超聲波技術(shù)可靠地檢測帶鋼和板材材料中是否有層狀的非致密結(jié)構(gòu)，并自動確定這種結(jié)構(gòu)的數(shù)量、尺寸、深度和位置。
內(nèi)壁厚度測量：
在管道和板材質(zhì)量控制中，精密的墻壁厚度測量起到核心作用。為此可使用無損作業(yè)的超聲波方法。通過該方法可識別處于公差范圍外的不均勻性，并精密測量管道或板材厚度。
CIRCOSON WT：CIRCOSON WT 借助 EMAT（電磁超聲波方法）對鐵磁體鋼管進行精密的內(nèi)壁厚度測量。此外，可選擇裝備的 夾層檢測裝置能安全探測管壁內(nèi)部的瑕疵。
DEFECTOPLATE：檢驗系統(tǒng) DEFECTOPLATE 借助 超聲波技術(shù)可靠地檢測帶鋼和板材材料中是否有非致密結(jié)構(gòu)，并自動確定這種結(jié)構(gòu)的數(shù)量、尺寸、深度和位置。此外還可通過脈沖回波法確定板材厚度。
硬化/結(jié)構(gòu)檢驗
為達到較高的質(zhì)量意識，且涉及產(chǎn)品責(zé)任的問題，始終需要對組件與半成品經(jīng)常進行高精密的硬化與結(jié)構(gòu)檢驗。為了快速、可靠且經(jīng)濟地執(zhí)行質(zhì)量檢驗，需要無損的檢驗方法。借助不同的技術(shù)，如 渦流探傷檢測法或 磁感應(yīng)檢驗，可檢驗組件或半成品的材料特性。通過 FOERSTER 系統(tǒng)的材料或結(jié)構(gòu)檢驗可避免材料混淆或測算硬化深度。
DEFECTOMETER：手持式檢驗設(shè)備 DEFECTOMETER 用于手動進行裂縫和結(jié)構(gòu)檢驗。憑借它已能可識別 20 µm 以上的裂縫。
DEFECTOSCOP：該款支持計算機的多用途檢驗設(shè)備 DEFECTOSCOP 可用于手動檢驗導(dǎo)電材料上的裂縫和組織。
MAGNATEST：MAGNATEST 系列設(shè)備提供適合對金屬部件進行磁感應(yīng)材料和結(jié)構(gòu)檢驗的系統(tǒng)。憑借它即可進行硬化檢驗，也可 進行材料混淆檢驗。
MAGNATEST D-HZP：檢驗系統(tǒng) MAGNATEST D-HZP 非常適合采用磁感應(yīng)方法對半成品進行材料混淆檢驗和熱處理控制。
ROTO-PUSH / ROTO-SCAN： ROTO-PUSH 和 ROTO-SCAN 是全自動的檢驗機械裝置，借助渦流方法檢查圓柱形部件或環(huán)形材料上的裂縫和結(jié)構(gòu)。然后對組件進行分類揀選。
管坯碰撞和芯棒斷裂識別
制造無縫管道時，進行管坯碰撞和芯棒斷裂識別起關(guān)鍵作用。為了控制和監(jiān)視生產(chǎn)設(shè)備中的故障情況， 渦流檢驗系統(tǒng)除了進行瑕疵檢驗，還用作傳感器。
管坯碰撞識別
在制造無縫管道時，管坯被移動到軋鋼單元的鋼制芯棒上。并非連續(xù)移動，而是分步滑動和旋轉(zhuǎn)。必須探測管坯之間的碰撞位置，以便控制流程。帶探測線圈的渦流檢測儀準確提供該項信息。
芯棒斷裂識別
在管坯中驅(qū)動的軋輥芯棒在生產(chǎn)過程中可能斷裂，并掛在成品管道中。借助通過式線圈可識別芯棒斷裂，并停止機器。
通過以下 FOERSTER 電子檢驗裝置執(zhí)行管坯碰撞和芯棒中斷識別：
DEFECTOMAT：DEFECTOMAT 檢驗系統(tǒng)借助渦流探傷法檢查管道表面是否有點狀和橫向瑕疵。此時還使用裝備了相應(yīng)傳感器的系統(tǒng)，用于管坯碰撞和芯棒斷裂識別。
磁異常
借助主動電磁感應(yīng) (EMI) 或被動式磁力計在土壤中探測磁異常，如金屬或未爆炸彈。主動 EMI 主要用于淺表物體，被動式磁力計則可以搜尋至更大的深度。根據(jù)檢驗任務(wù)和使用范圍，F(xiàn)OERSTER 的設(shè)備既可隨身攜帶，也可裝備輪組。
FEREX：FEREX 這個名稱表示*高靈敏度的鐵探測器。根據(jù)裝備不同，還可實現(xiàn)諸如地理坐標定位及導(dǎo)航等功能。為了進行大面積探測，可為 FEREX 探頭安裝多層探頭支架系統(tǒng)。
FEREX API 鉆孔：鉆孔探測裝置是 FEREX 探測器的擴展裝置。憑借它可在淺表有故障信號的情況下安全檢測位于深處的物體。
DATA2LINE BASIC，GEO 和 UXO： DATA2LINE 是適用于所有 FEREX 探測器的綜合分析軟件�；灸K可擴展，例如通過模塊 UXO 可抵達物體更深層位置。
FOERSTER MULTICAT：研發(fā)了可在野外工作的堅固型多層探頭掛鉤 FOERSTER Multicat，專用于大面積探測。這實現(xiàn)了每小時 2 公頃的面積覆蓋。借助功能強大的軟件 DATAMONITOR 3 進行數(shù)據(jù)收集與分析。
METEX：METEX 設(shè)備系列的產(chǎn)品特別適合探測埋藏很深的炸彈和集束彈藥。探測器既可以在陸地上使用也可以在淺水中使用。
MINEX：MINEX 專為安全探測所謂的淺表微金屬或“塑料”地雷而研發(fā)。
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留 言
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產(chǎn)品分類
